我国在秸秆生物气化技术方面取得进展，获得了具有自主知识产权的关键技术。这项由北京化工大学科研团队攻关的技术既可解决大量秸秆露天焚烧导致的大气污染和交通安全问题，又可生产清洁可再生能源。

利用秸秆为原料生产沼气，既可为秸秆的开发利用开辟新途径，解决秸秆焚烧导致的环境污染和资源浪费问题，但是，由于秸秆的木质纤维素含量高、消化率低、产气量少，一般不能完全以秸秆原料生产沼气。

北京化工大学李秀金教授领导的科研团队在此方面进行了10多年的研究，在秸秆生物气化关键技术方面取得了进展。针对秸秆木质纤维素含量较高、不易被厌氧菌消化、厌氧发酵产气量低、经济效益差问题，他们发明了一种常温、固态化学预处理技术，利用该技术在厌氧发酵前，对秸秆进行快速化学处理，预先把秸秆转化成易于消化的“食料”，可使秸秆的产气量提高50％至120％，为秸秆的规模化生物气化提供了前提条件。此外，针对秸秆的密度小、体积大、不具有流动性以及传热传质效果差等问题，他们研制出一种新型反应器。该反应器采用组合式强化搅拌系统，可实现机械化进出料和自动化高效搅拌。同时，采用带太阳能温室的半地下式反应器结构，可把部分太阳能和地热能转化成沼气能，大大提高了系统的能源转化效率和能效比。

目前，化学预处理和高效反应器技术已获得了国家授权发明专利，拥有我国自主知识产权。