一、接种与驯化 
    参与有机物厌氧发酵的微生物菌群数量较多，种类繁杂，不同种类的有机物降解都需相应微生物来完成。厌氧微生物主要由发酵细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌3大类组成，这3大类微生物菌种相互配合才能使复杂有机物分解成二氧化碳、甲烷和水。由于新建净化工程装置中没有成熟协调的发酵菌群，因此启动运行时需接种和驯化菌种。具体方法是：从正常运行的厌氧发酵池中，抽取约占新建厌氧发酵池池容1/3的发酵液，作为启动运行菌种，同时加入等量需处理的有机污水，并充分搅拌均匀，加盖密封发酵。 

    由于新加菌种与需处理污水有一个适应过程，因此，启动初期新鲜污水投加量不能过多，以免引起超负荷运行，导致启动失败。一般情况下，如果污水浓度在1,000～1,500毫克/升左右时，而且是夏季启动，开始时添加发酵池容的1/4左右，3～4天后每天添加1/3左右，8～10天后，添加1/2左右，待产气量达到设计能力就可正常连续进料；春、秋季，中间添加量改变的间隔时间适当延长2～3天；如是冬季启动，时间还要相应延长。每天注意观察产气量和发酵液的pH值变化情况，随时调节加水量。

    二、污水pH值的调节
    有机污水所含有机物的种类不同，其pH值变化也较大。一般情况下，生活污水的pH值在中性左右，这样的污水可直接进入发酵池进行发酵。但有些工业有机污水pH值可能过酸或过碱，在进入发酵池之前应加以调节。如油脂厂生产废水，由于采用碱炼工艺，因此废水的pH值较高，不适于微生物的生长繁殖，可添加部分三氯化铁溶剂。其作用有两个：一是三氯化铁具有一定酸性，可调节偏碱的油脂生产废水至中性左右；二是三氯化铁可与废水的有机物发生反应使其絮凝，通过隔栅和沉淀加以去除，减轻了厌氧发酵池处理的负荷。而淀粉厂的废水因含有较高浓度的可溶性多糖（淀粉），极易水解酸化，因此pH值一般都偏酸，所以在进入厌氧发酵池之前，需将pH值调至中性左右。通常添加碳酸氢氨溶液，其作用有二：一是调节pH值；二是补充发酵液的氮素（因淀粉废水的氮素营养不足，对微生物的生长不利）。如没有碳酸氢氨，可添加生石灰水，添加生石灰水的好处是可以使发酵池内能形成易沉降的颗粒污泥。另外，有几种污水需同时进行处理时，如有的偏碱有的偏酸，可通过调节各种污水的进水量来控制发酵池内的pH值，这样可以减少中和药剂的使用，节省运行费用。

    三、有害物质的控制
    在实践中经常碰到的有害物质是肠衣废水中的钠离子，当废水中的钠离子浓度超过5000毫克/升时，对厌氧微生物的生长具有抑制作用。控制的方法：一是添加适量的清水；二是控制其排放时间，使其与肠衣灌洗水同步排放，利用钠离子浓度相对较低的灌洗水来调节。

    四、加强观察记载
    启动运行阶段，不确定因素较多，需随时进行观察记载，分析原因。需观测的主要有3个方面：一是产气量和质量；二是发酵液的pH值变化情况；三是出水水质。启动运行稳定时产气量较稳定，增长速度平稳。如果产气量出现异常，说明有不利因素存在，此时需通过检查发酵液的pH值变化及出水水质情况来分析判断存在的问题。易出现的问题主要是过负荷运转、酸化速度大于甲烷化速度。此时可以观察到pH值下降，出水水质变差等情况。需要及时减少进水量，待稳定一段时间后再逐渐增加进水量。如果pH值下降较严重，可停止进水，用水泵进行发酵自循环，再适当添加一些石灰水。

    总之，沼气净化工程处理效果的好坏和能否正常运转，与启动阶段调试方法正确与否，技术措施是否得力有着密切关系。

责任编辑：任虹